互联网+智慧工厂
产品优势
计划层
将 ERP 的 “宏观计划”（如月度生产订单、物料需求）分解为 MES 的 “微观执行指令”（如工序排程、设备分配），确保计划落地可行性
执行层
实时采集设备、物料、质量等现场数据，将 MES 的 “执行指令” 转化为设备可识别的控制信号，同时反馈现场异常（如设备故障、质量超标）
决策层
整合生产全流程数据，生成可视化报表（如 OEE、合格率、交付率），为管理层提供实时决策依据（如是否调整排程、是否优化工艺）
功能特色


生产计划与排程（APS）
支持 “有限产能排程”（考虑设备负载、人员技能
物料到货时间），避免传统 “无限产能排程” 导致的
资源冲突； 实时响应插单、订单变更等需求
自动调整排程并同步至现场；

生产执行与过程管控
工序级任务下达：通过工位终端（如 Pad、工业屏）
向操作人员推送工序指导书（SOP）、工艺参数（如温度、压力）
生产报工：操作人员完成工序后，通过扫码、按键等方式上报产量
工时，MES 自动更新生产进度； 异常管控：当现场出现设备故障、质量异常时，系统自动触发报警（如声光、短信），并记录异常原因及处理结果，形成 “异常闭环”


数据采集与可视化
多维度数据采集：支持多种采集方式，包括 “自动采集”（对接设备、传感器、RFID）和 “手动采集”（扫码、人工录入）采集数据涵盖产量、质量、设备、能耗、人员等； 可视化看板：通过生产大屏、PC 端 / 移动端看板，实时展示关键指标（KPI），如： 生产进度看板：各订单的完成率、剩余工时；
设备看板：设备 OEE、运行状态分布；
质量看板：实时不良率、检验合格率。